電鍍比較常見有以下幾方面的應用：
1)、電鍍提高產品的導電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實現產品的工業化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產品獲得具有金、銀的良好導電性能，低電阻性，實現單一金屬產品不可能達到的工業應用。此類工藝廣泛應用與電子工業中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;
2)、電鍍提高產品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產品在不影響到導電、機械等功能的情況下，提高了產品的可焊接性能;特別是電子工業中機械組裝種很重要的表面處理技術。
電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的終態物，五金鍍錫，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍污泥含水率很高，達75%～80%，五金鍍錫公司，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計)，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。
電鍍的主要用途是什么？
1、 提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅。
2、 提高金屬制品的防護-裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳鍍鉻等。
3、 修復金屬零件尺寸。例如軸、齒輪等重要機械零件使用后磨損，可采用鍍鐵、鍍鉻等禍福其尺寸。
4、 電鍍還可賦予某種制品或零件某種特殊的功能。例如鍍硬鉻可提高其耐磨性能等。
電鍍鉛錫合金的組分不同，用途也不同。例如含錫量5％～l0％的合金用于減摩鍍層，含錫量15％～25％的合金用于潤滑和助焊鍍層，含錫量45％～55％的合金用于防海水腐蝕或代鎘鍍層，含錫量高于55％的合金常鍍于鋼、銅及鋁面上作釬焊鍍層?，F在，由于對電子產品中用鉛量的限制，用于焊接的錫合金已經不用鉛而用錫與銀、銅、鉍等的合金鍍層。
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